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      自動焊接設備埋弧焊有哪些優勢和短板缺點(自動埋弧焊的缺點)_鴻道機器人智能科技有限公司

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      自動焊接設備埋弧焊有哪些優勢和短板缺點(自動埋弧焊的缺點)

      文章作者:鴻道機器人 發布時間:2022-09-22 15:21:23 瀏覽次數:0

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      自動焊接設備埋弧焊有哪些優勢和短板缺點

      焊接過程的機械化和自動化是現代焊接技術的重要發展。它不僅標志著更高的焊接生產效率和更好的焊接質量,而且大大改善了生產和工作條件。在手工電弧焊過程中,主要的焊接動作是點燃電弧,供給焊條保持一定的弧長,向前移動電弧和熄滅電弧。如果這些動作是由自動焊接設備自動完成的,則稱為自動焊接。

      自動焊接設備分為明弧焊和埋弧焊。各種明弧自動焊設備可提高生產效率2倍左右,埋弧焊可提高生產效率5-10倍。自動埋弧焊簡稱埋弧焊,自動焊。埋弧焊(SAW)是一種利用焊劑層下的電弧加熱并熔化焊絲、周圍焊劑和母材的焊接工藝。也稱焊劑層下埋弧焊。也就是說,電弧在焊劑層下燃燒,自動焊頭自動將焊絲送入電弧區域,保證選定的弧長。在弧焊機的控制下勻速前進進行焊接操作。

      首先,埋弧焊有以下優點:

      1、生產效率高。埋弧焊可采用大電流、強電弧熔深和深焊接深度。埋弧焊具有熱量集中、焊接速度快、生產效率比手工電弧焊高5-10倍等優點。

      2.焊接質量高且穩定。焊接規格可以自動控制和調整,以保持穩定性。該熔劑具有良好的保護作用,防止空氣體對熔池中金屬的傷害。在大電流下,熔池金屬和熔渣充分反應,使其成分均勻。埋弧焊金屬質量高,性能穩定,外形美觀。

      3.節省材料和電力消耗。當電弧在焊劑層下燃燒時,熱量損失減少,消耗的電能也減少。另外,中薄板可以無坡口焊接,焊絲金屬無飛濺損失,無覆蓋電極頭,因此可以節省大量金屬材料的焊接。

      4.改善勞動條件,降低勞動強度。由于電弧在焊劑層下燃燒,焊接時看不到電弧,焊接煙塵很小,大大改善了工作條件。

      二、埋弧焊也有短板:

      1.埋弧焊采用顆粒狀焊劑保護,一般只適用于平焊和角焊。在其他位置焊接時,應使用特殊裝置確保焊劑覆蓋焊接區域,防止熔池金屬泄漏。

      2.焊接時,無法直接觀察到電弧與坡口的相對位置,需要安裝焊縫自動跟蹤裝置。設置以確保焊槍對準焊縫,并且沒有焊接偏差。

      3.自動焊設備的埋弧電流大,電弧電場強度高,電流小于100 A,電弧穩定性差,不適合焊接厚度小于1 mm的薄件。

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